序号 |
采购物项名称 |
采购需求概况 |
预计采购日期 |
联系人及联络方式 |
01 |
TF线圈组装(入盒及焊接) |
一、采购需求: 1. 乙方在CRAFT TF线圈生产车间(甲方场地)完成以下任务: a. AU-BU预装配; b. 绕组入盒装配; c. 线圈盒焊接及无损检测; d. 线圈装配完成后和线圈盒焊接完成后的工装具拆卸及线圈落放; 2. 乙方负责设计、制造、安装调试(在甲方场地)线圈组装所需的专用工装,夹具,以及准备与组装相关的其他设备、工具、仪器仪表等; 3. 乙方负责线圈盒焊接前的预研和焊接工艺评定工作; 4. 乙方负责设计、制造、安装调试(在甲方场地)线圈盒焊接所需的专用工装和平台,准备与焊接相关的设备,工具,仪器仪表等。 二、装配技术要求: 1.组装的吊具、工装具的设计应能确保满足甲方场地的生产条件,完成线圈的装配; 2.应搭建临时站台,以便于人员观察和测量; 3.绕组及线圈盒部件翻身、起吊的过程中应做好防护,不得对其表面产生任何损伤; 4.所有对绕组的操作不能使导体铠甲产生0.1%的应变,产生的应力不大于绝缘剪切强度; 5.绕组入盒装配过程不得对线圈盒部件(含线圈盒上的冷却管)造成任何磕碰、损伤和污染; 6.绕组入盒完成之后,绕组与线圈盒任一位置最小间隙为7mm(根据分析结果最终确定);线圈盒焊接完成后,绕组与线圈盒之间任意位置间隙不小于4mm; 7.线圈组装完成后(间隙填充后),将线圈落放至水平姿态。 三、焊接技术要求: 1.焊缝背面绕组、冷却槽填充树脂表面温度不超过200℃。 2.焊后的焊接变形控制,装配面面轮廓度不超过5mm。 3.所有焊缝必须为全焊透焊缝且焊缝质量须满足GB/T 19418 B级要求,且满足附件中所有力学性能要求。 4.所有焊缝均要求进行无损检测,优先超声波检测(包括相控阵)等体积无损检测方法; 5.所有焊接工作要求四个月以内完成(包括焊前准备、焊接、无损检测工作等)。 6.对于GB/T 19418表1中定义的所有焊缝和可能存在的缺陷,都必须满足最高的质量等级B级。 7.至少需要两台自动窄间隙TIG焊接设备,一台可焊深度不150mm,一台不小于250mm。 8.自动TIG焊接可焊坡口的最小宽度不小于10mm,焊枪伸入坡口部分厚度不小于9mm; 四、焊接预研 制造相应的焊接预研件,具体设计参考附件。 五、焊接工艺评定 所用焊接工艺必须经过焊接工艺评定,具体要求参考附件。 六、采购方式:公开招标。 七、完成时间:2025年3月。 八、项目实施地点:聚变堆主机关键系统综合研究设施园区(安徽省合肥市庐阳区杨岗路)。
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2022年10月 |
沈光,0551-65591363
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