创新文化
职工创作
在淮南新能源研究中心有一个团队承担着十分重要的工作，主要承担ITER PF FEEDER终端盒（CTB＆SBB）总装项目总工6套单个盒体总装项目，而在项目组所有工作内容中十分核心且关键的就是CTB焊接，90后的年轻小伙王鹏就是焊接团队中的核心一员。
“资历最老”的焊接师傅
2016年起，王鹏在淮南中心从事特种焊接工作，虽然在团队中年纪不大，却是“资历最老”的员工。2018年，开始焊接第一套PF4时，因为要求一个月左右完成任务，整个团队加班加点，“那时候焊接团队只有我一个人，其他同事都可以轮休，我却没有B岗”，焊接工作贯穿整个项目，王鹏每天连续工作12个小时以上几乎是家常便饭。“我那段时间真是身心俱疲，压力很大”，身体上的疲惫还不是最苦恼的，由于项目中管路拍片焊接质量必须达到5817B级——这是焊缝质量的最高标准，难度系数和精准度都很高，不容许有任何差错，一旦出错会导致交付进度拖延，耗材损失还要重新对管路内部进行清理，会牵扯出一系列的问题，所以王鹏肩上的担子特别重，对于经验不足的他来说是一项巨大的挑战。但是，就是这个年轻人，在压力和困难面前表现出了惊人的毅力和担当，连续40天他全身心投入，坚守在岗位上，最终按时按质完成了任务。
敢于创新的“点子王”
焊接工作要求很高，每次焊接结束都会要对焊缝进行射线，检查焊缝是否达到5817B级标准。第一次独立承担焊接工作时，他的焊缝7个有6个没有通过，被要求进行返修，领导通过同事旁敲侧击告诉他，如果下一次再出现这种情况，工作就要交给别人做了，这对于王鹏而言，是十分巨大的打击。但是，他的字典里没有放弃，一心只想尽快完成返修，不耽误后面的工作。经过2天的返修，所有焊缝达到验收标准。柳暗花明，王鹏在此次失败教训中反复思考，竟然发现了一种新的焊接方法，他将原先留缝焊接的方法改为无缝焊接，控制变形，大大提升了工作效率，节约时间，节约成本，节省人力，通过改进工作方法焊接合格率达到97%以上。工作之余，他不断提升自己的业务能力，并取得了压力焊和对接焊的资格证书，全淮南中心只有2人取得了该资格证，证书的含金量也是王鹏工作能力的最好证明。
甘于奉献的“小铁人”
焊接工作存在极大的危险性，因为拿着焊枪手要稳不能有丝毫差错，一旦出现闪失，身体会被高温灼伤，多层绝热材料也会被烧毁，会引起消防安全等隐患，并且其中还有很多设备的关键部件和材料也会被烧毁，导致装置直接报废，这么高强度的工作，就算是年轻小伙子也吃不消。有一次在焊接过程中，王鹏因为连续工作体力透支，突然眼前一黑，发生眩晕，身体侧歪摔倒了，腿部受伤擦了个很大的口子，但是因为没有人接替焊接工作，稍做休息后他不顾伤痛又投入到紧张的工作中去。“烫伤了怎么办，接着干呗”，王鹏打趣地说记得一次左手手臂被焊接后的材料烫伤，立马起了一个大水泡，他咬咬牙冷敷后继续干活，这种事对他而言已是家常便饭。在领导同事眼里，工作中的他一直都是踏实肯干，乐意助人，面对困难始终想着迎难而上，生活中他热爱运动，朋友很多，他努力向上，甘于奉献不服输的精神也感染着身边的每一个人。
和王鹏一样兢兢业业服务基层一线的焊接师傅还有很多，他们朴实勤劳，踏实肯干，拥有服务团队的大局意识，为推进科研工作的开展保驾护航。
拿着焊枪的王鹏自信从容
